樹脂價格|樹脂生產(chǎn)|樹脂輔料|科寶化工
【科寶化工網(wǎng)m.htgjzx.cn】下午2點，從公司出發(fā)至公司倉庫拿樹脂，固化劑，促進(jìn)劑，給瀏陽一制作炭雕的客戶送樹脂及樹脂輔料，從業(yè)務(wù)員那可知到該客戶一個月的用量為一桶樹脂，220KG裝的。也從客戶那得知炭雕工藝品的大致工藝流程。
        制作炭雕用的模具是用硅膠做的。
         1、成型：首先將優(yōu)質(zhì)粉末狀活性炭放入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，將膠粘劑緩慢倒入活性炭粉內(nèi)，進(jìn)行攪拌，炭粉與膠粘劑的比例是3比1。等到均勻度和干濕度達(dá)到要求后就可以把他們倒出來了。然后過篩，把他們篩勻篩細(xì)。按照所需物品的大小，秤出定量的混合炭粉，倒入放有塑料薄膜的壓模內(nèi)，蓋上薄膜后，放上所需要圖案的蓋模，推入壓機(jī)下，擠壓成型。之后卸壓，取出壓模，壓出產(chǎn)品，將它放在玻璃板上，再送干燥室自行干燥。一周之后當(dāng)成型產(chǎn)品基本固化后，就可以進(jìn)行下一步工序了。
        2、活化：成型品的吸附功能由于部分孔隙被膠粘劑堵塞，致使成型品的吸附功能大大低于作為原料的粉未狀活性炭，甚致使其達(dá)不到活性炭的最低標(biāo)準(zhǔn)。為了恢復(fù)他的吸附功能，我們必須把孔隙內(nèi)的膠分子趕出來，常用的方法是給成型品升溫，促使孔隙內(nèi)的膠分子跑到孔外并用真空泵吸走。這些過程我們稱之為產(chǎn)品的活化或再生，工藝過程是：首先將干燥的成型品裝入金屬箱內(nèi)，加蓋，將爐車推入活化爐內(nèi)，關(guān)閉爐門。開電源并調(diào)節(jié)電壓到規(guī)定值，依爐溫緩慢上升，
升到一溫度時，開動真空裝置，將箱內(nèi)氣體排除。之后繼續(xù)升溫，等到箱內(nèi)達(dá)到更高溫度時又開真空裝置排氣；經(jīng)過多次升溫排氣后爐溫可達(dá)到規(guī)定的最高值。隨后的工作是保溫保真空數(shù)小時，使它緩慢降溫，經(jīng)過多次調(diào)控后，可使?fàn)t溫降到室內(nèi)的溫度，爐壓升到常壓。開爐門拖出爐車取出產(chǎn)品，取樣送檢。如果合格，則活化完成，成了塊狀活性炭產(chǎn)品；如果不合格，則檢查原因再進(jìn)行活化。
         3、車磨：活化后的成品要進(jìn)行表面處理，主要工藝是：通過看、摸、敲等檢查產(chǎn)品表面和內(nèi)部有無裂紋、缺陷，如果有，則輕者修補，重者報廢。修補烘干后，再進(jìn)行粗磨、細(xì)磨，使成品表面平整光滑。最后用強(qiáng)風(fēng)將產(chǎn)品表面清掃干凈。對立體產(chǎn)品，則要用車床切削成型，并且打磨光滑。 這種炭雕成本低，利潤大，一個小的炭雕工藝品都要上百元，但制作出來的產(chǎn)品的確很精美，而且也很環(huán)保。 離開這一生產(chǎn)炭雕的客戶，我們來到了另外一家制作大理石的客戶那里，剛開始有點怕，不敢靠太近，慢慢的熟悉了，靠近了，聽著業(yè)務(wù)員與客戶討論樹脂價格變化、樹脂廠家生產(chǎn)情況，接單情況，生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題，如板材不夠透明，板材開裂，板材不夠硬等，由于此次的溝通是在場外，沒有看到其工藝制作流程，確實有點遺憾。
        下午六點回到公司倉庫。半天的出差，感觸良多，雖然累了，但是累的高興，累的值得。