樹脂白胚加工生產中會出現(xiàn)的問題及解決方法（五）
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開裂工藝品廠在白坯生產中，制品脫模放置一段時間后，制品出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象稱作開裂。 實際生產中，開裂問題分兩種：一種是脫模過程中制品出現(xiàn)裂紋，該問題產生的原因是樹脂 后固化較慢或者脫模不當而引起的。 另一種就是開頭所講的制品脫模后出現(xiàn)的裂紋， 該情況 極少見，但在制品結構復雜的情況下，較容易產生。 樹脂固化過程中，會出現(xiàn)體積收縮現(xiàn)象，同時由于樹脂固化是一個放熱過程，所以又會出現(xiàn) 熱脹冷縮現(xiàn)象，這兩種情況下會使樹脂固化后，在制品內部產生比較大的內應力，在制品結 構復雜、尺寸變化比較大、薄小部位，就會產生裂紋，預防該問題的出現(xiàn)，應從如下幾方面 入手：
1、選用濃度較高的一些樹脂，一般來講，在樹脂生產配方一定的情況下，樹脂濃度高一些， 固體含量也較高，生產的制品身強度也會相應高一些。
2、改善操作工藝。我們可以考慮使用固化速度慢一些的樹脂，這樣可減少制品的內應力， 避免出現(xiàn)裂紋。亦可參考防止變形的部分處理方法進行操用。
（1）空心制品，預留出氣孔，以避免由于溫度升高而使制品內部的空氣壓力較高而脹 裂制品，需要封底的產品可以等產品固化完全后才封。
（2）開模適當加入硅油增加硅膠模的彈性，以防止因模具較硬，脫模時拉壞制品。
(3)在易開裂部位放置加強筋，如：鐵絲、竹簽、下班纖維絲等，以提高其強度。
（4）制品設計時，盡量避免尺寸的急固化，拐角等處應盡量采用圓滑過渡，以避免應 力集中現(xiàn)象的產生。
3、灌漿時或刷玻璃鋼盡量使?jié){料均勻。
4、在配方中增加 10%的軟樹脂，可以增加制品的脆性減少制品的開裂。
5、玻璃鋼產品通過鋪層經緯交叉鋪法，減少樹脂收縮的內應力。
6、在配方和質量的允許下，適當?shù)卦黾犹盍系牧俊?
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