工藝品樹脂_聚酯樹脂_樹脂批發_常見泡堿后出石粉、產品泡不完全發亮問題_科寶化工
    【科寶化工網m.htgjzx.cn】行業新聞：樹脂白胚加工生產中常見泡堿后出石粉、產品泡不完全發亮問題
    工藝品廠在白坯生產過程中，當產品泡堿后，其肌理里面有粉狀物；進而影響產品質量，這 一問題在秋冬交替及冬季特別容易出現。 其形成的原因是產品表面的樹脂未完全固化， 加之泡堿時間過長， 把產品表面的樹脂腐蝕掉， 最終使得石粉殘留于產品表面，解決該問題的方法如下：
    1、嚴格控制固化劑的最少用量。當產品出現表面粘手嚴重的情況，應檢查固化劑加量是否 足夠，如果不夠應增加固化劑用量，固化劑用量一般在 1.5-2.5%。當增加固化劑用量，樹 脂凝膠太快， 來不及操作時， 應調一些慢干的樹脂來摻入或加入慢干劑， 當增加固化劑用量， 樹脂依然慢干，且表面粘手嚴重，應檢查固化劑是否有問題，或填料及促進劑是否有問題。 寒冷的冬季，樹脂凝膠緩慢，可提高環境溫度或者制作固化區，也可以把漿料水浴加熱。
    2、規范堿液濃度和泡堿時間。好的產品，在高濃度的堿液里，長時間浸泡，也會出現該問 題，一般堿液的 PH 值應控制在 11-12 之間，嚴格按要求控制泡堿時間。
    3、盡量不要使用低濃度的樹脂，因為較稀的樹脂固體含量較低，固化后耐酸堿性較差，泡 堿時，易把產品表面樹脂腐蝕。
    4、如果實在泡不完全，不要再泡，也可以在泡不到的地方面積大用布沾上丙酮清洗，面積 小就直接打砂。
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